As 16 ferramentas para torneiro mecânico | Equipamentos
Quais são as principais ferramentas para torneiro mecânico?
Contar com boas ferramentas para torneiros mecânicos aumentará demais sua produtividade na tornearia mecânica.
Ferramentas de maior qualidade garantem precisão no processo de usinagem, resultando em peças finais mais precisas e de melhor qualidade. Além disso, boas ferramentas têm maior durabilidade, reduzindo o tempo gasto em substituições e manutenção.
Com ferramentas adequadas, os torneiros mecânicos realizam trabalhos mais complexos e desafiadores com facilidade, expandindo suas capacidades e possibilitando a execução de projetos mais diversificados.
Dessa forma, aumenta a produtividade individual do profissional, além de que contribui para a reputação da empresa e a satisfação do cliente, resultando em um ambiente de trabalho mais lucrativo.
E, claro, neste artigo a Mecanie falará um pouco mais sobre as ferramentas para torneiro mecânico.
1. Torno mecânico
O torno mecânico é a principal ferramenta utilizada por torneiros mecânicos. Ele é uma máquina-ferramenta que realiza operações de usinagem por meio da rotação da peça de trabalho.
Com o auxílio de diferentes tipos de ferramentas de corte, como brocas, pastilhas de metal duro e fresas, o torno mecânico é capaz de moldar peças metálicas.
2. Luneta fixa
A luneta fixa é um acessório utilizado no torno mecânico para apoiar e guiar a peça de trabalho durante a usinagem.
Basicamente, é fixada na parte frontal do torno e possui um suporte que sustenta a extremidade da peça, proporcionando maior estabilidade e precisão durante o processo de usinagem.
3. Luneta móvel
Assim como a luneta fixa, a luneta móvel também é utilizada para apoiar e guiar a peça de trabalho no torno mecânico.
No entanto, a luneta móvel possui a vantagem de poder ser ajustada e movimentada ao longo do comprimento da peça, permitindo o usinamento de peças de diferentes tamanhos e formatos com maior flexibilidade.
4. Mandril de fixação
O mandril de fixação é um dispositivo utilizado para fixar peças de trabalho de forma segura e precisa no torno mecânico.
Consiste em uma estrutura cilíndrica com mandíbulas ajustáveis que se movem para dentro e para fora para segurar a peça firmemente no lugar durante o processo de usinagem.
5. Placa universal
A placa universal é um acessório utilizado no torno mecânico para fixar peças de trabalho de diferentes formas e tamanhos.
Basicamente, possui uma superfície plana com furos roscados e ranhuras que permitem fixar a peça em diversas posições, proporcionando maior flexibilidade e adaptabilidade ao processo de usinagem.
Essas são apenas algumas das principais ferramentas utilizadas por torneiros mecânicos em seus trabalhos diários. Mas existem várias outras, continue a leitura!
6. Ponta rotativa
A ponta rotativa é um componente presente no torneamento, principalmente utilizado em operações que exigem mais precisão. Esta ferramenta é montada no lado oposto ao mandril e serve para apoiar o eixo da peça de trabalho, permitindo que gire com estabilidade durante o processo de usinagem.
A característica principal da ponta rotativa é sua capacidade de girar livremente com a peça, reduzindo o atrito e, consequentemente, o calor gerado. Dessa forma, melhora a precisão do torneamento, prolongando a vida útil tanto da ferramenta quanto da peça de trabalho.
7. Contraponta
A contraponta é outra ferramenta indispensável para o torneiro mecânico, atuando em conjunto com a ponta rotativa. Ela é fixada no carro da máquina e pode ser movida para ajustar-se à distância necessária até a peça de trabalho.
Sua função principal é oferecer um suporte adicional para a peça que está sendo usinada, principalmente em casos de peças longas ou pesadas, garantindo que a operação de torneamento seja realizada sem desvios ou vibrações indesejadas.
A contraponta mantém a precisão das medidas e a integridade estrutural da peça durante o processo.
8. Ferramenta de corte
As ferramentas de corte são os elementos ativos no processo de usinagem, responsáveis por remover material da peça de trabalho para formar a geometria desejada.
Elas vêm em uma variedade de formas, tamanhos e materiais, cada um adequado para diferentes operações de torneamento, como desbaste, acabamento, corte, e perfuração.
A seleção da ferramenta de corte correta influencia diretamente na qualidade da superfície, na questão dimensional da peça, e no processo de usinagem. Materiais comuns para ferramentas de corte incluem aço rápido e carbeto, escolhidos com base na dureza do material da peça e no tipo de operação a ser realizada.
9. Pastilha de metal duro
Pastilhas de metal duro são pequenos insertos de corte feitos de carbeto, um material extremamente duro e resistente ao desgaste. São usadas em suportes de ferramentas de torneamento para realizar muitos tipos de operações de usinagem.
A principal vantagem das pastilhas de metal duro é sua capacidade de manter a afiação sob altas temperaturas, permitindo velocidades de corte mais elevadas em comparação com ferramentas feitas de outros materiais.
Dessa forma, resulta em maior produtividade na usinagem. Além disso, as pastilhas de metal duro são trocáveis. Logo, podem ser facilmente substituídas quando desgastadas, sem a necessidade de substituir toda a ferramenta, reduzindo os custos e os tempos de parada da máquina.
10. Tábua de torneamento
A tábua de torneamento, também conhecida como placa de fixação, é uma ferramenta presente no arsenal do torneiro mecânico. Serve como o ponto de fixação para a peça de trabalho no torno, assegurando que permaneça imóvel durante todo o processo de usinagem.
Com uma variedade de designs disponíveis, incluindo tábuas de três ou quatro mandíbulas, cada tipo é adequado para segurar diferentes formas e tamanhos de materiais.
As tábuas de três mandíbulas são usadas para fixar peças de trabalho de forma cilíndrica ou redonda de forma rápida, enquanto as de quatro mandíbulas oferecem ajuste individual das mandíbulas, permitindo a fixação de peças irregulares.
11. Fresa
A fresa é uma ferramenta de corte rotativa utilizada em uma variedade de operações de usinagem, incluindo fresamento, chanfro, e perfilação.
Diferentemente das ferramentas de corte utilizadas em tornos, que removem material enquanto a peça de trabalho gira, a fresa gira enquanto a peça de trabalho permanece estacionária.
As fresas vêm em diversos formatos e tamanhos, cada um projetado para uma aplicação específica, podendo cortar muitos tipos de materiais, desde metais até plásticos e madeiras.
A seleção da fresa correta é determinada pelo material da peça de trabalho, pela complexidade do perfil a ser usinado e pela precisão requerida no acabamento.
12. Broca
A broca é uma ferramenta cilíndrica e rotativa utilizada para criar ou alargar buracos em uma peça de trabalho. Em um ambiente de torneamento, as brocas são frequentemente montadas no carro móvel do torno ou na contraponta, permitindo a perfuração de buracos centrais ou paralelos ao eixo da peça.
As brocas vêm em vários diâmetros e comprimentos, com diferentes tipos de pontas e geometrias de corte adaptadas para materiais específicos.
O uso correto da broca, incluindo a seleção do tipo de broca, a velocidade de rotação e a taxa de avanço, assegura, inclusive, a precisão do furo, a qualidade do acabamento e a durabilidade da ferramenta.
13. Escareador
O escareador é uma ferramenta usada para formar um chanfro ou para alargar a boca de um furo, geralmente com o objetivo de facilitar a montagem de peças ou para melhorar o acabamento de superfícies.
Essa ferramenta é utilizada em muitos tipos de materiais, incluindo metais, plásticos e madeira, sendo indicada para preparar furos para a inserção de parafusos ou rebites, garantindo que a cabeça do fixador fique alinhada ou abaixo da superfície da peça de trabalho.
Escareadores estão disponíveis em diversos ângulos e tamanhos, permitindo ao torneiro mecânico escolher a ferramenta adequada para o tipo de chanfro ou acabamento desejado.
14. Alargador
O alargador é uma ferramenta utilizada para finalizar ou alargar buracos existentes, assegurando que tenham as dimensões exatas e um acabamento superficial liso.
Ao contrário das brocas, que são usadas para fazer novos buracos, o alargador remove uma quantidade mínima de material, melhorando a precisão do diâmetro do furo e a qualidade da superfície interna.
São indispensáveis em trabalhos que exigem tolerâncias apertadas e acabamentos superficiais.
15. Serra de corte
A serra de corte em um ambiente de torneamento é uma ferramenta indicada para cortar peças de trabalho em comprimentos específicos ou para realizar cortes precisos em materiais.
Diferentes tipos de serras de corte, como serras circulares e serras de fita, são usados dependendo do tipo de corte necessário e do material da peça de trabalho. As serras de corte permitem ao torneiro realizar cortes rápidos, com capacidade para ajustar a velocidade e a alimentação da serra.
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E então, tem mais alguma dúvida sobre as principais ferramentas para torneiro mecânico?